Эмаль поливинилхлоридная TEXON^® 785 PVC

Представляет собой суспензию поливинилхлоридной хлорированной и алкидной смол, пигментов и пластификаторов в смеси летучих органических растворителей.

Однокомпонентная быстросохнущая, морозостойкая эмаль образует твердое, ударопрочное покрытие предназначается для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (СО₂, SO₂, CL₂), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше +60 °С.

Эмали черная и красно-коричневая предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных макроклиматических районов, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше +60 °С.

Покрытие на основе эмали TEXON^® 785 PVC является химически стойким и биостойким при эксплуатации в условиях агрессивной атмосферы.

Эмаль рекомендуется к применению в комплексных системах лакокрасочных покрытий для строительных бетонных, железобетонных конструкций и металлических конструкций, используемых в машиностроении, авторемонте, станкостроении, в военно-промышленном комплексе, а также в качестве химически стойкого финишного покрытия в огнезащитных системах. Применяется при окрашивании:

• промышленных ванн;
• баков большой емкости;
• строящихся объектов;
• машин и механизмов, переносящих действие воды и водяного пара;
• аппаратуры и техники, рассчитанной на высокие или пониженные температуры воздуха;
• гальванического промышленного оборудования;
• прочих технологических машин и механизмов;
• автотранспорта.

Окрасочные работы можно проводить при температуре окружающего воздуха от -10 °С до +30 °С при относительной влажности воздуха не выше 80%. Формирование покрытия происходит без нагревания при естественных условиях.

Подготовка металлической поверхности

В соответствии со СНиП 3.104.03 поверхность металлических изделий не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса. Подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов 2 или до степени Sa 2 1/2 по ISO 8501-1:2007, т.е при осмотре невооружённым глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина или пригар.

Очистку поверхности проводят механизированным инструментом.

• На поверхности металлоконструкций не должно быть грубых необработанных швов, сварочного грата, наплывов металла, раковин, трещин, рисок, заусениц, острых кромок.
• Наплывы металла, глубокие риски, заусенцы, острых кромок (радиусом не менее 2 мм), грубые необработанные швы удаляют шлифовальным кругом. Очистку от окалины, ржавчины или пригара проводят механической, пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками.
• Окрашиваемые поверхности должны быть очищены от грязи, масляных пятен, выровнены, высушены и обеспылены. Обезжиривание поверхности следует проводить до проведения механической и водоструйной очистки.
• Обезжиривание проводят протиранием поверхности жесткими волосяными щетками, ветошью, смоченными в растворителе Р-4, Р-4А или Р-646. Степень обезжиривания 1 по ГОСТ 9.402-80, тщательно промывают водой, затем насухо протирают безворсовым, впитывающим влагу, материалом.
• Пыль и грязь с поверхности удаляется водным раствором технического моющего средства или очистку поверхности от пыли производят сжатым воздухом без содержания масла и влаги или щетками.
• Механические загрязнения удаляют ветошью и стальными шпателями.
• Вмятины глубиной свыше 1 мм зашпатлевать и зачистить.
• Шероховатость очищенной металлической поверхности Rz (ГОСТ 2789) должна быть не более 40-60 мкм. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой грунтовки.
• Во избежание появления коррозии перерыв между подготовкой поверхности и началом окрасочных работ составляет не более 6 часов.
• Не допускается наличие на поверхности металлоконструкций, подлежащих окраске, влаги или конденсата.

Подготовка бетонной поверхности

Согласно СНиП 3.04.03 бетонная поверхность, подготовленная к нанесению защитного слоя, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, масляных пятен, грязи и пыли.

• Дефекты бетонного покрытия более 2 мм должны быть зашпаклеваны.
  
• Бетонные поверхности, ранее подвергавшиеся воздействию кислых агрессивных сред, должны быть промыты чистой водой, нейтрализованы щелочным раствором или 4-5%-ным раствором кальцинированной соды, вновь промыты и высушены.
• Шероховатость очищенной бетонной поверхности Rz (ГОСТ 2789) должна быть не более 40-60 мкм. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой грунтовки.
• Не допускается наличие на бетонной поверхности, подлежащей окраске, влаги или конденсата.

Подготовка новой бетонной поверхности

К окрасочным работам нового бетона можно приступать через 28 дней со дня изготовления бетона с обязательным контролем влажности бетона.

• С новой бетонной поверхности необходимо удалить загрязнения.
• Высолы удалить стальной щеткой.
• Глянцевую поверхность новых бетонных конструкций для придания необходимой шероховатости необходимо подвергнуть абразивоструйной очистке.
• Не допускается наличие на бетонной поверхности, подлежащей окраске, влаги или конденсата.

Система покрытия

Рекомендуемая система покрытия:

Грунтовочный слой: Грунтовка ХС-010, ХС-059, ХС-068, ГФ-0119, ФЛ-03К (1 слой). Толщина 1 слоя 18-23 мкм

Покрывной слой: Эмаль TEXON^® 785 PVC (2 слоя). Толщина 1 слоя 18-23 мкм + лак ХВ-784 (1 слой). Толщина 1 слоя 18-20 мкм

Грунтовочный слой

Грунтовки ХС-010, ХС-059, ХС-068, ГФ-0119, ФЛ-03К.
Нанесение покрывного слоя разрешается после полного высыхания грунтовочного слоя.

Подготовка эмали к нанесению

• Перед применением эмали при отрицательных температурах необходимо её выдержать 8 часов при температуре окружающего воздуха от +10 °С до +25 °С.
• Перед нанесением рекомендуется эмаль перемешать пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до получения однородной массы, после чего выдержать эмаль в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.
• При необходимости эмаль разбавить растворителем Р-4 или Р-4А постепенно небольшими порциями до получения равномерного факела или нужной вязкости.
• Минимальная рабочая вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) ºС в зависимости от способа нанесения составляет:
  - пневматическое распыление – 35 сек,
  - безвоздушное распыление – 40 сек,
  - полосовое окрашивание – 70 сек.

Количество растворителя на разбавление составляет не более 10% от общей массы.
Запрещается применение иных разбавителей. Рекомендуется приобретение растворителя вместе с эмалью у производителя.

Условия при нанесении

Температуре окружающего воздуха: от -10 °С до +30 °С
Относительная влажность воздуха не выше 80%.
Температура поверхности на 3 °C выше точки росы окружающего воздуха.
Окрасочные работы не производить или останавливать во время дождя и снега, а также при скорости ветра более 10 м/сек.
Сушка покрытий сопровождается выделением летучих компонентов.
Для обеспечения оптимальных условий формирования покрытий, особенно в замкнутых пространствах, необходимо обеспечивать эффективную вентиляцию помещений.

Нанесение эмали

Перед нанесением основного покрытия следует нанести пробное покрытие непосредственно на месте работ и выбрать способ нанесения для обеспечения требуемого результата. Эмаль TEXON^® 785 PVC наносят пневматическим и безвоздушным распылением, при полосовом окрашивании применяют кисть, или валик.

Настройка окрасочного оборудования при безвоздушном и пневматическом распылении производится в соответствии с инструкцией на оборудование.

Безвоздушное распыление:
- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности: (300-500) мм.
- давление материала: (80-150) бар.
- диаметр сопла безвоздушного распылителя: (0.38-0.58) мм.

Пневматическое распыление:
- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности: (200-400) мм.
- давление воздуха: (1.5 – 2.5) кгс/см².
- диаметр сопла пневматического распылителя: (1.4-1,7) мм.

Полосовое окрашивание:
- полосовое окрашивание сварных швов, кромок и других труднодоступных мест проводят кистью или валиком перед полным окрашиванием.

Толщина высушенного однослойного покрытия составляет 18-23 мм. Толщина высушенного комплексного покрытия (грунт + эмаль + лак) не более 90 мкм.

Каждый последующий слой эмали TEXON^® 785 ЕР наносят после высыхания предыдущего слоя. Продолжительность межслойной сушки при температуре окружающей среды (20±2) ºС не менее 1 часа.
При полосовом окрашивании валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления. Окончательное формирование покрытия происходит в течение 3 суток при (20±2) ºС. При более низких температурах срок увеличивается до 14 суток.

Толщину сухого покрытия (через 3 суток после нанесения) контролируют с помощью магнитного толщиномера типа МТ-33Н, 54-362М или любой другой марки, обеспечивающей измерение в заданном диапазоне с погрешностью измерений не более 5 мкм. Толщину слоя покрытия измеряют по поверхности металлической конструкции с интервалом 1 м.

Ремонт покрытия

Повреждённый участок покрытия зачистить инструментом, обеспылить, обезжирить. Нанести эмаль распылителем. Время перекрытия эмали не ограничено и зависит только от толщины и состояния покрытия. Слои вновь наносимого покрытия должны перекрывать прилегающие слои качественного покрытия на 10-15 мм.

Условия эксплуатации

Эксплуатируется в условиях ХЛ, УХЛ и У всех типов атмосферы в различных макроклиматических районах после полного формирования покрытия (через 3-14 суток после нанесения, в зависимости от температуры окружающей среды).

Условия хранения и транспортировки

Температура окружающего воздуха от - 30 °С до +30°С.
В плотно закрытой оригинальной упаковке.
Расстояние от нагревательных приборов не менее 1 м. Не нагревать!
Предохранять от прямых солнечных лучей, нагрева и атмосферных осадков.
Во время хранения эмали допускается расслаивание и легко перемешиваемый осадок.
При хранении обеспечивать герметичность упаковки.
Гарантийный срок хранения не менее 6 месяцев.
Хранить в недоступном для детей месте.

Дополнительная информация:

• Статьи: Электростатическое распыление ЛКМ