Коррозионные процессы – основной фактор разрушения конструкций и материалов. Причиной коррозии является контакт материала с агрессивными разрушающими агентами окружающей среды.
В среднем, коррозионные потери составляют 3-6 % ВВП в большинстве стран. Потери от коррозии в России составляют около 12% всей выплавляемой в стране стали, в ряде случаев коррозионные процессы приводят к аварийным ситуациям, обрушению различных конструкций и сооружений. Разрушению подвергаются промышленные, жилые, инфраструктурные объекты, трубопроводы и транспорт, культурные памятники.
Лакокрасочные покрытия – один из самых распространенных и надежных способов защиты от коррозии. Они экономичны и доступны, имеют простую технологию нанесения на поверхность, с их помощью можно защищать объекты сложной формы, в том числе – в полевых условиях, они легко восстанавливаются в случае повреждения, отличаются разнообразием внешнего вида и цвета.
Выбор ЛКМ и системы покрытия специфичен для каждого объекта, он зависит от многих факторов:
С точки зрения качества покрытия, свойства ЛКМ и подготовка поверхности одинаково важны. При выборе антикоррозионных покрытий нужно всегда учитывать, что если поверхность для нанесения подготовлена плохо, любая система покрытия в конечном счёте потерпит неудачу.
Азаров В.Ю., технический директор, к.ф-м.н.:
«Если металлическая поверхность подготовлена недостаточно качественно, развивается так называемая подпленочная коррозия, т.е. коррозионные процессы идут под слоем нанесенного ЛКМ, нарушая адгезию. И разрушительные процессы в этом случае происходят даже быстрее, чем в случае, когда металлическая конструкция находится вообще без покрытий».
Нет идеального ЛКМ, все выбираемые продукты будут иметь свои преимущества и недостатки. Поэтому, самым верным решением будет выбирать антикоррозионную систему с учетом вышеперечисленных факторов.
Эксперты-химики нашей компании создали исчерпывающую антикоррозионную линейку для различных условий эксплуатации. Это эффективное и экономически обоснованное решение антикоррозионной защиты строительных конструкций, зданий, сооружений, транспорта, технологического оборудования и трубопроводов. Принцип антикоррозионной защиты основан на применении систем покрытий с различным связующим в зависимости от основания и условий эксплуатации.
Антикоррозионная линейка ПРОМТЕХ включает в себя:
Алкидные покрытия, такие как ГФ и ПФ практически универсальны. Их используют для защиты и повышения качества поверхностей металла, дерева, стекла, оцинкованной стали, бетона. Будучи нанесенными на наружные металлические конструкции и технические детали зданий и промышленных сооружений надежно защищают их от коррозии. Сочетание алкидной грунтовки и эмали является традиционным и проверенным временем выбором системы для защиты от коррозии.
Преимущества алкидной системы:
Покрытия на основе алкид-уретанов имеют высокие прочностные характеристики, адгезию, твердость и антикоррозионную стойкость. Также к преимуществам этих материалов относят: атмосферостойкость, менее высокую стоимость в сравнении с другими типами полиуретанов, удобство работы с ними, так как они представляют собой однокомпонентные малотоксичные системы. Поэтому они весьма перспективны при защите различных металлоконструкций от коррозии.
Преимуществом эпоксидных материалов является высокая адгезия и химическая стойкость.
Эпоксидные ЛКМ за счет концевых эпоксидных групп образуют с металлической поверхностью плотную сшивку и упорядоченную структуру, которая обеспечивает их водонепроницаемость, хим-, термо-, абразиво- и морозостойкость. Однако они недостаточно устойчивы к воздействию солнечного излучения. Покрытия в открытой атмосфере, как правило, начинают мелить, но на антикоррозийных свойствах это не сказывается. Как самостоятельное покрытие эпоксиды предпочтительнее эксплуатировать в условиях внутренних промышленных атмосфер.
Азаров В.Ю., технический директор, к.ф-м.н.:
В 2018 году наибольшую долю рынка индустриальных покрытий занимали антикоррозионные ЛКМ на основе эпоксидных смол – 41%. На втором месте были полиуретановые материалы с долей 21%. Прогнозируется, что среднегодовой темп роста антикоррозионных ЛКМ в 2019-2024 году будет составлять примерно 4%.
По прогнозу, вплоть до 2023 года эпоксидные ЛКМ будут лидировать на рынке антикоррозионных материалов. Благодаря хорошей совместимости эпоксидных смол с другими компонентами рецептур и возможностью использования в многокомпонентных системах, а так же хорошей коррозионной стойкости и водостойкости.
Если требуется высокопрочное покрытие на основе эпоксидных материалов, то мы рекомендуем высоконаполненую эпоксидную грунтовку TEXON® 0199 EP с уменьшенным содержанием растворителя (VOC). Её можно применять как праймер, так и как самостоятельное покрытие (в 2-3 слоя).
Применение эпоксидной грунтовки дает возможность не удалять с поверхности чёрных металлов следы коррозии и наносить её на металлические поверхности с плотно держащимся слоем ржавчины до 100 мкм. В составе грунтовки находятся поверхностно-активные вещества, которые облегчают составу процесс проникновения компонентов сквозь слои коррозии. За счет этого в результате образуется прочная пленка. Можно просто обработать металл грунтовкой TEXON® 0199 EP.
Таким образом, применение этой грунтовки в качестве грунтовочного слоя компенсирует трудозатраты на подготовку поверхности.
Немаловажным фактором является долговременность защиты по сравнению с рентабельностью минимальной подготовки поверхности. Долговечность покрытия в условиях низкоагрессивной и высокоагрессивной среды C2/C3/С4 составляет не менее 15 лет (по ISO 12944-5:2007).
Азаров В.Ю., технический директор, к.ф-м.н.:
Долговечность зависит с одной стороны от состава самого материала, с другой – от интенсивности внешних воздействий: нагрузок, УФ, температуры, влажности и агрессивности среды. Поэтому для каждого конкретного материала его долговечность будет определяться областью применения, интенсивностью эксплуатационных нагрузок, качеством ухода в течение срока службы.
Эту грунтовку также можно успешно применять под полиуретановые и эпоксиэфирные финишные покрытия, так и как самостоятельное покрытие при нанесении в 2-3 слоя.
Ключевой особенностью TEXON® 0199 EP является возможность применять на оцинкованных стальных поверхностях, но в этом случае требуется очень аккуратная подготовка поверхности с обязательным обезжириванием. Если окрашивается новая хроматированная оцинкованная сталь, то перед окрашиванием рекомендуется лёгкая абразивоструйная обработка поверхности.
Грунтовка эпоксидная TEXON® 0199 EP рекомендована к применению в качестве грунтовочного антикоррозионного покрытия в огнезащитных системах при эксплуатации в условиях макроклиматических районов ХЛ, УХЛ и У всех типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150 при коррозионном воздействии до С5-I/С5М по ISO 12944-2.
Объекты применения: нефтегазовая и нефтехимическая отрасль, атомстрой, мостостроение, станкостроение, машиностроение, автомобилестроение, строительство общегражданских и промышленных объектов.
Появление на рынке новых водоразбавляемых пленкообразователей, которые подходят по своим характеристикам как к требованиям, предъявляемым к покрытиям для металлических оснований и эксплуатируемым вне помещений, так и специальным нормативам для ЛКМ в различных сферах транспорта и промышленности, таким как технические требования к покрытиям для железнодорожного транспорта ВНИИЖТ, способствует появлению на рынке водоразбавляемых антикоррозионных водно-дисперсионных красок и грунтовок с улучшенными эксплуатационными и потребительскими свойствами.
Азаров В.Ю., технический директор, к.ф-м.н.
Продвижению перспективных антикоррозийных водно-дисперсионных ЛКМ мешает некий «консерватизм» потребителей лакокрасочных материалов, выраженный в склонности к использованию органорастворимых материалов. Также играет роль то, что стоимость водно-дисперсионных антикоррозионных красок и грунтовок всё-таки выше, чем стоимость органоразбавляемых материалов.
Однако существуют ситуации, когда использование водоразбавляемых антикоррозионных покрытий является незаменимым. В случаях, когда предъявляются высокие требования к экологической и противопожарной безопасности при нанесении ЛКМ на металлические конструкции, органами Пожнадзора рекомендовано применять водно-дисперсионные ЛКМ. Эти краски пожаровзрывобезопасны. При работе с ними в рабочей зоне не образуются концентрации токсичных веществ, опасных для здоровья человека.
ООО НПП ТЕПЛОХИМ (ГК ПРОМТЕХ) выпускает уникальный продукт, не имеющий зарубежных аналогов на российском рынке – атмосферостойкую антикоррозионную краску-грунтовку УХРА-1503. Краска-грунтовка предназначается для антикоррозионной защиты основания и увеличения адгезии последующим слоям при окраске. Практически это водно-дисперсионная антикоррозионная краска 3 в 1.
Почему этот продукт называется краска-грунтовка?
Кроме того, покрытие является термостойким, выдерживает воздействие температуры +150°С. Кроме того, УХРА-1503 с успехом применяется в огнезащитных системах в качестве грунтовочного покрытия.
Объектами применения краски УХРА-1503 являются металлоконструкции различного назначения:
Экономическая выгода от применения краски-грунтовки 3 в 1
Использование УХРА-1503 очень рентабельно: экономятся трудо- и денежные затраты, потому что отпадает необходимость в тщательной подготовке поверхности. Перед нанесением этой краски-грунтовки на металл, тщательная подготовка поверхности и абразиво-струйная обработка поверхности перед покраской не рекомендуется.
Экологичная защита от биокоррозии
Водно-дисперсионная матовая краска УХРА-1505 с антибактериальными свойствами подходит как для железобетонных поверхностей, так и для силикатных и керамических поверхностей. Покрытие является щелочестойким, термостойким, выдерживает воздействие температуры +150°С, сохраняя при этом свои эксплуатационные и потребительские свойства. Краска с успехом применяется для ремонта и реставрации зданий.
УХРА-0501 – антибактериальная грунтовка подходит для железобетонных, силикатных и керамических поверхностей, Применяется как грунтовочное покрытие в огнезащитных системах. Образует термостойкое покрытие, которое выдерживает воздействие температуры +150°С.
Водно-дисперсионная полуматовая краска по металлическим поверхностям ЛОДИЯ ВД-АК 1289 содержит ингибиторы коррозии и антикоррозионный пигмент, но поверхность требует полной очистки от ржавчины, т.к в её составе нет преобразователя ржавчины.
Краска обладает пониженной горючестью (КМ1), то есть можно использовать при окраске металлических поверхностей внутри помещений (лифтовые холлы, лестничные пролёты и т.д). Покрытие имеет высокую твёрдость, стойко к царапинам, имеет высокую адгезию. Подходит для декоративного окрашивания металлических конструкций в различные цвета (от пастельных до ярких тонов). Покрытие атмосферостойкое, применяется для наружных и внутренних работ.
При всем разнообразии существующих антикоррозионных покрытий, большое значение для заказчика является оптимизация антикоррозионных систем в соответствии с реальными коррозионными нагрузками и стоимостью используемых защитных материалов. Однако следует помнить, что выполнять такую оптимизацию могут только специалисты с релевантным опытом применения антикоррозионных материалов в различных отраслях промышленности и строительства.
